一、塑料厂亟需人员定位系统的核心原因
1、高危环境下的安全防护刚需
塑料生产全流程贯穿多重风险点，从原料储存到成品加工均潜藏安全隐患。原料环节，聚乙烯、聚丙烯等颗粒原料属易燃物，部分添加剂具有毒性或腐蚀性，储存区需严格管控人员出入；生产环节，挤出、注塑等设备运行时伴随高温高压，模具区、熔融料罐周边易发生烫伤、机械伤害事故；废料处理环节，塑料回收加工可能产生有毒气体，需实时监测作业人员状态。
传统安全管理依赖人工巡检与制度约束，存在明显滞后性：人员擅自进入危险区域难以即时发现，设备故障时无法快速定位受困人员，紧急情况下面临找不到人、说不清位置的救援困境。人员定位系统通过电子围栏、实时追踪等功能，构建起事前预警、事中响应、事后追溯的安全防线——对储罐区、反应车间等高危区域设置权限管控，未经授权进入立即触发报警；实时展示人员位置与状态，异常静止、超时停留等情况自动预警；紧急时刻可快速锁定人员位置，联动救援资源提升处置效率。
2、合规管理与责任追溯的必然要求
近年来，国家对制造业安全生产的监管力度持续加码，明确要求高危行业建立数字化安全管控体系。塑料厂作为涉险企业，需满足人员管理、作业监控等方面的合规要求，而人员定位系统正是实现合规管理的核心载体。
在日常管理中，系统可自动记录人员在岗状态、区域流动轨迹等数据，形成可追溯的电子台账，满足监管部门对人员在岗尽责、风险可控可查的要求。一旦发生安全事件，通过回放历史轨迹与操作记录，能清晰还原事件经过，为原因分析与责任界定提供客观数据支持，避免因证据缺失导致的责任纠纷，同时帮助企业针对性优化安全制度，防范同类事故重演。
3、生产调度与资源优化的效率支撑
塑料厂普遍存在厂区面积大、人员分布散、作业流程衔接紧密的特点：原料运输需协调仓储与生产车间的人员配合，设备检修需统筹多工种人员调度，订单交付压力下需精准掌握各工序人员配置。传统管理模式中，人员位置与工作状态依赖人工报备，易出现调度滞后、资源错配问题——如某车间设备突发故障，却因找不到就近维修人员延误处置，或巡检人员漏检关键点位影响生产连续性。
人员定位系统通过可视化管理打破信息壁垒，管理人员可在电子地图上直观查看各区域人员分布、在岗状态与移动轨迹，实现精准调度：设备检修时快速调配附近技术人员；通过分析人员流动数据，还能优化作业流程与区域布局，减少无效移动与等待时间，提升整体生产效率。
二、新锐科创人员定位系统的适配性优势
针对塑料厂的场景需求，新锐科创推出的UWB+蓝牙+LoRa融合定位系统，以技术创新为核心，从定位精度、环境适配、功能落地等方面实现精准匹配，成为塑料厂数字化转型的优选方案。
1、技术融合：破解复杂环境定位难题
塑料厂的物理环境对定位技术提出严苛挑战：车间内金属设备密集、管道纵横交错，易造成信号遮挡与干扰；室内生产区与室外原料堆场、运输通道形成交叉作业场景，单一技术难以实现全区域覆盖。
新锐科创采用UWB+蓝牙+ LoRa技术融合架构，完美适配复杂场景需求：UWB、蓝牙技术具备高精度定位优势，适合在挤出车间、模具房等室内狭窄空间使用，能精准捕捉人员在设备间隙的移动轨迹；LoRa技术拥有远距离传输与强穿透性特点，可覆盖室外原料堆场、厂区道路等开阔区域，即便在设备密集遮挡下也能保持信号稳定。两种技术无缝衔接，实现室内外一体化定位，彻底消除信号盲区，确保人员位置信息实时准确。
2、工业级硬件：适配恶劣生产环境
塑料厂生产现场常伴随高温、粉尘、潮湿等恶劣条件，部分区域存在易燃易爆风险，对定位设备的耐用性与安全性提出极高要求。新锐科创采用全工业级硬件设计，所有设备均符合化工行业防护标准：防爆蓝牙信标采用低功耗设计，续航能力强且支持无线升级，可灵活部署于车间角落、设备周边；LoRa基站具备抗电磁干扰能力，防护等级适配露天与半开放环境；人员佩戴的定位识别卡支持双模通信，防爆防水且耐磨损，能承受车间高强度作业场景的考验。
3、全场景功能：覆盖安全与管理需求
系统以安全管控为核心、效率提升为目标，构建起覆盖日常管理、风险预警、应急响应的全功能体系，精准解决塑料厂管理痛点：
可视化监控与权限管控
通过3D电子地图动态展示人员分布，对高危区域、关键设备区设置电子围栏，实现进入权限、停留时长的精细化管理，超员、缺员等情况自动统计告警；
智能预警与应急联动
自动识别人员超速移动、线路偏离、长时间静止等异常状态，触发报警；配备SOS一键呼救功能，紧急信号触发后立即推送位置信息给救援人员，同时联动视频监控查看现场情况，实现报警即调度；
数据联动与决策支持
可与门禁、视频监控等系统无缝对接，通过人员轨迹分析生成区域热力图，为优化人员配置、调整作业流程提供数据支撑，助力管理从经验驱动转向数据驱动。
4、灵活部署：适配企业发展需求
塑料厂常面临扩建、车间改造等场景，对系统的扩展性与部署成本提出要求。新锐科创采用无线部署模式，无需大规模布线，施工周期短且对生产影响小；硬件设备支持模块化扩展，可根据厂区规模扩大、工序调整灵活增加覆盖范围；系统支持远程升级与维护，减少现场运维成本，长期使用性价比优势显著。
三、结语
在塑料厂向智能化、安全化转型的进程中，人员定位系统已成为串联安全管理、合规运营与生产效率的核心枢纽。新锐科创以技术融合破解场景难题，以工业级品质保障稳定运行，以全功能体系覆盖管理需求，为塑料厂构建起“实时感知—风险预警—应急联动—数据决策”的一体化管理体系。无论是应对高危环境的安全挑战，还是满足合规管理的刚性要求，亦或是提升生产调度的效率，该系统都能提供精准支撑，助力企业实现“安全零事故、管理高效率、运营全合规”的发展目标。
