一、定位系统的核心构成
1、定位终端设备
人员定位终端
为工厂员工配备轻便耐用的定位终端，可集成于安全帽、工作牌或便携设备中。该终端融合多种先进定位与通信模块，如UWB、蓝牙等，同时具备SOS一键报警功能。当员工遭遇危险时，按下SOS按钮，系统能立即锁定其位置并触发警报。
车辆定位设备
在厂区内的叉车、运输车、巡检车等各类作业车辆上安装专用定位设备。此设备同样集成多种定位与通信模块，可实时采集车辆位置信息，并将数据同步传输至管理平台，实现对车辆动态的全程掌控。
2、基站与信标网络
UWB基站
针对工厂室内区域，按照合理间距部署UWB基站，基站通过有线或无线方式接入厂区网络。其核心功能是接收定位终端发送的信号，并将信号数据传输至服务器进行处理，从而实现对室内人员、车辆的高精度定位，精度可达30-50厘米。
RTK基站
在工厂室外视野开阔、地势适宜的区域设置RTK基站，该基站可接收卫星信号并计算差分数据，再通过无线网络将数据传输至差分服务器，为室外移动的人员与车辆提供高精度定位修正服务，确保室外定位的准确性。
蓝牙信标
在厂区内的关键设备旁、仓库出入口、重要通道等核心位置，部署蓝牙信标设备。信标会周期性广播信号，与定位终端实时通信，不仅能实现近距离精准定位，还可完成信息交互，进一步提升定位与管理的精细化程度。
3、智能管理平台
实时监控功能
管理平台支持Web端与移动端双重访问，通过2D或3D电子地图，直观展示厂区内人员、车辆的位置分布与行动轨迹。管理人员可清晰查看每一位员工、每一辆车辆的具体位置、移动方向与速度。
数据深度分析
平台具备强大的数据分析能力，可对定位数据进行多维度处理，生成热力图、报警统计分析等各类报表。借助这些数据，工厂能够优化人员排班方案、合理调配车辆资源。
智能预警机制
平台内置多种智能预警算法，当人员或车辆出现异常行为时，如人员擅自进入危险区域、车辆超速行驶、人员长时间处于静止状态等，系统会立即触发警报，并同步通知相关管理人员。
应急管理模块
系统与工厂应急救援体系深度集成，当厂区发生火灾、化学品泄漏等紧急事故时，管理平台可快速定位受影响区域内的人员与车辆，为救援人员提供精准位置信息，辅助制定科学救援方案，同时协调调度应急资源。
二、定位技术的选择与融合
UWB技术
UWB技术凭借其纳秒级脉冲信号，可在复杂工业环境中实现亚米级精确定位，特别适合危险化学品生产区域等对定位精度要求高的场所。在室内区域，通过部署UWB基站，采用到达时间差（TDoA）算法，可精确确定人员和车辆的位置。
蓝牙技术
蓝牙信标具有低功耗、广覆盖的特点，适合在一般作业区域部署。它通过信号强度指示（RSSI）测距原理，虽然精度相对较低（3-5米），但可作为UWB技术的补充，用于大面积辅助区域的定位，降低系统成本。
融合定位
将UWB和蓝牙技术进行融合，通过建立统一的空间坐标系，引入卡尔曼滤波算法等，对定位数据进行协同处理和优化，实现两种技术定位数据的无缝衔接，提高系统的稳定性和可靠性。
三、新锐科创融合定位系统的优势
高精度定位
融合北斗RTK、UWB和蓝牙技术，实现了室内外高精度定位。在室外，北斗RTK技术结合地面基准站的误差修正机制，能够为移动的人员与车辆提供高精度定位服务；在室内，UWB技术通过测量信号飞行时间实现亚米级定位，蓝牙信标则用于近距离精准定位与信息交互，满足了高分子化工厂复杂环境下对人车定位精度的严格要求。
无缝切换
系统内置的智能融合算法能够根据环境变化和定位需求，自动、无缝地在不同定位技术间切换。当人员或车辆从室外进入室内时，系统迅速从室外定位切换到室内定位，避免定位中断；在室内外过渡区域，算法综合两种技术数据进行交叉验证，消除误差，保证定位结果的连续性和准确性，为高分子化工厂全域定位提供可靠保障。
强大的功能集成
智能管理平台集成了实时监控、数据深度分析、智能预警和应急管理等多种功能。通过实时监控，管理人员可直观掌握人车位置与动态；数据深度分析有助于优化生产运营；智能预警机制能够及时发现异常行为并发出警报；应急管理模块则在紧急情况下为救援工作提供有力支持，全方位提升了工厂的安全管理水平和生产效率。
高可靠性与稳定性
定位终端设备经过特殊设计，具备防水、防尘、防爆等特性，能够适应高分子化工厂恶劣的生产环境。管理平台具备高可用性和数据备份功能，保障数据安全与系统稳定运行。
四、新锐科创融合定位系统的应用场景
实时定位与轨迹追踪
借助管理平台，管理人员可实时掌握每一位员工与所有厂区车辆的精确位置。无论是员工在生产车间作业，还是在仓库搬运物资，其位置动态都能清晰呈现。结合生产任务与运输需求，管理人员可合理调度车辆、规划最优行驶路线，有效避免交通拥堵，减少等待时间。同时，系统会自动记录人员与车辆的完整行动轨迹，便于后续追溯查询与深度分析，为管理优化提供数据支持。
危险区域精准管控
根据厂区不同区域的安全风险等级，在管理平台上自定义设置电子围栏。对于储存危险化学品的仓库、高温高压反应车间等高危区域，设置严格的准入权限。当人员未经授权进入这些区域时，系统会立即发出警报，同时向管理人员、相关责任人的定位终端发送提醒，要求违规人员立即撤离。此外，还可设置区域人员数量上限，一旦人员数量超出限制，系统同样触发报警，防止因人员过度集中引发安全事故。
紧急救援快速响应
当员工遭遇危险，如因化学品泄漏中毒、设备故障受伤等情况时，可通过定位终端的SOS一键报警功能，向管理平台发送求救信号。系统接收到信号后，会立即显示报警人员的精确位置，并通知附近的救援人员与管理人员。在救援过程中，管理人员还能通过定位系统实时监控救援人员位置与行动状态，保障救援工作安全高效推进。
人员与车辆调度优化
通过分析人员和车辆的实时位置、工作状态等数据，管理平台能够为人员和车辆调度提供优化建议。例如，当某一生产环节人力短缺时，管理人员可根据人员技能资质、当前位置等信息，安排最合适的人员前往支援；根据车辆的实时位置和运输任务，合理调配车辆，提高运输效率，降低运输成本。
