稀土矿作为重要的矿产资源开采场所，其开采作业环境复杂，安全风险高，人员与车辆管理难度大。部署新锐科创人车定位系统，能够有效提升稀土矿的整体运营水平，带来多方面显著优势。
一、安全保障层面
精准定位应对突发状况
稀土矿开采区域广阔且地形复杂，存在采空区、高陡边坡、狭窄巷道等危险区域。当事故发生时，，人车定位系统能迅速且精准地确定被困人员和车辆的位置。救援人员可依据定位信息，快速规划最佳救援路线，避开危险区域，携带合适的救援设备前往现场，极大地缩短救援时间，提高被困人员的生还几率，最大程度减少人员伤亡。
危险区域实时监控与预警
利用人车定位系统，可在稀土矿的危险区域，如爆破作业区、尾矿库附近、易燃易爆物品储存区等设置电子围栏。当人员或车辆靠近这些危险区域边界时，系统会立刻将预警信息实时发送至矿场监控中心，显示接近危险区域的人员姓名、工号以及车辆编号、位置等详细信息，方便管理人员及时采取措施，阻止人员和车辆进入危险区域，降低安全事故发生的可能性。
二、生产效率提升方面
优化车辆调度与运输效率
稀土矿开采过程中，材料运输车辆、矿石运输车辆等往来频繁。通过在车辆上安装定位终端，管理人员可在监控平台实时掌握每辆车辆的位置、行驶方向和速度。当某个开采区域或选矿车间急需材料或矿石时，管理人员能依据车辆定位信息，快速调度距离最近且符合运输要求的车辆前往该区域，避免车辆盲目行驶或空驶，减少运输时间，提高材料和矿石的运输效率，保障生产环节的连续性。
精准人员调配与任务分配
稀土矿作业涵盖开采、运输、选矿等多个环节，需要不同工种的人员协同作业。人车定位系统能实时显示每个人员所在的具体位置和工作状态。管理人员可根据生产任务需求，如某个开采面需要增加人手进行矿石开采，或某条运输线路需要调配人员进行车辆引导，通过定位系统快速找到合适的人员，并下达任务指令，实现精准的人员调配，优化人力资源分配，提升整体生产效率。
三、运营管理优化角度
历史轨迹追溯与分析
人车定位系统自动存储人员和车辆在矿场内的历史移动轨迹。在发生安全事故或生产质量问题时，可通过查询相关人员和车辆的历史轨迹，分析事故或问题发生前的行动路径、停留位置及时间等信息，为事故原因调查和责任认定提供关键依据。同时，通过对长期历史轨迹数据的分析，还能发现人员和车辆的活动规律，进而优化生产流程和矿场布局。例如，通过分析运输车辆的行驶轨迹，可发现某些路段频繁出现拥堵，从而调整运输路线或优化车辆通行规则，提高运输效率。
考勤与工作时长精准统计
系统可与考勤系统联动，依据人员进入和离开矿区规定工作区域的时间，自动生成考勤记录。每天上下班时，人员佩戴的定位设备经过设置在矿区出入口的打卡机，精准记录人员的出勤、迟到、早退等情况。这些考勤数据可直接与企业的人力资源管理系统对接，自动统计分析，生成详细考勤报表，为企业进行员工绩效考核提供客观、准确的数据支持，同时也便于企业合理安排人员工作时间和轮班制度。
设备维护与管理辅助
对于稀土矿场中的大型开采设备、运输车辆等，人车定位系统可帮助维护人员快速定位设备位置，同时了解设备周边人员和车辆的活动情况。在设备出现故障需要维修时，维护人员能迅速抵达设备所在地，避免因寻找设备浪费时间。
在稀土矿部署人车定位系统，从安全保障、生产效率提升到运营管理优化等多方面为矿场带来显著价值，助力稀土矿实现高效、安全、智能化的可持续发展。
