一、油气化工厂生产管理现状与挑战
作为能源化工产业的核心枢纽，油气化工厂承担着石油、天然气等高危原料的复杂加工任务，涵盖裂解、催化重整、精馏分离等多道高风险工艺流程。厂区内管道密布如蛛网，储罐林立，储存着大量易燃易爆化学品与有毒有害物质，潜在的火灾、爆炸、毒气泄漏风险时刻威胁着生产安全。此外，厂区地域广阔，功能区域分散，传统管理模式下，人员与车辆的实时动态难以精准掌握。
日常运营中，违规闯入危险区域、车辆调度混乱等问题屡见不鲜。一旦发生突发事故，因无法快速锁定人员与车辆位置，往往导致救援贻误，造成严重的人员伤亡与财产损失。面对日益复杂的生产流程，传统管理手段已无法满足精细化、智能化管理需求，亟需引入先进的人车定位系统，实现安全管控与生产效率的双重提升。
二、新锐科创RTK+UWB+蓝牙融合定位系统介绍
根据上述油气化工厂存在的高风险作业环境、人车管理难题以及生产效率瓶颈等现状与挑战，新锐科创推出RTK+UWB+蓝牙融合定位系统。该系统融合RTK技术实现室外亚米级高精度定位，借助UWB技术解决室内复杂环境下的精准定位难题，辅以蓝牙技术满足近距离低功耗定位需求，并通过4G网络保障数据实时传输；系统由集成多模块的定位终端、科学部署的基站与信标，以及具备实时监控、数据分析、智能预警等功能的管理平台构成，可无缝对接现有系统，为油气化工厂提供全方位、智能化的人车定位解决方案，有效提升安全管控水平与生产运营效率。
三、人车定位系统在油气化工厂的具体应用场景
1、人员安全管理
实时定位与轨迹追溯
管理人员可通过管理平台实时查看全员位置，无论是装置区巡检、中控室操作，还是设备维修作业，人员动态尽在掌握。系统自动记录行动轨迹，为事故调查、流程优化提供关键数据支持。
危险区域智能管控
依据区域风险等级，在管理平台自定义电子围栏。针对化学品仓库、高温反应区等高风险区域，设置严格准入权限。未经授权进入或人员超员时，系统立即触发报警，向管理人员发送预警，提醒管理人员及相关人员及时处理。
应急救援快速响应
人员遭遇化学品泄漏、设备故障等险情时，按下 SOS 按钮即可发送求救信号。管理平台实时显示报警位置，自动规划救援路线，通知附近救援人员与应急指挥中心，实现 “一键报警，多方联动” 的高效救援。
2、车辆高效调度
车辆实时监控与智能调度
管理人员通过平台实时掌握车辆位置、速度与运行状态，依据生产需求智能调度车辆。例如，通过系统，可迅速搜寻到距离原料储罐区最近的空闲叉车，辅助管理人员规划最优运输路线，并实时监控运输进度，确保生产物料及时供应。
车辆运行动态监管
系统实时监控车辆位置与状态，一旦检测到车辆在储罐区、装卸区等危险区域出现异常滞留，立即触发滞留报警；若车辆超出预先设定的安全行驶范围，越界报警功能即刻响应；针对违规停车行为，系统同样会及时发出违停警报，全方位保障厂区车辆运行安全。
3、外来人员与车辆管理
外来人员全程管控
外来人员进入厂区前登记信息并领取临时定位终端，平台设定活动范围与时间限制。一旦超范围或超时，系统自动报警，管理人员可实时查看其位置，确保外来人员活动安全可控。
外来车辆精准管理
外来车辆入厂时领取临时定位设备，登记车辆信息与行驶路线。行驶过程中，系统实时监控位置与状态，确保按规行驶。同时，根据到达时间与任务需求，辅助分配停车位置与装卸顺序，提升物流效率。
四、应用效果与价值
安全管理效能显著提升
通过人车定位系统的全面应用，实现对人员与车辆的全时段、全区域监控。危险区域管控与智能预警功能有效减少违规行为，极大提高了应急救援的响应速度，切实保障员工生命安全与企业财产安全，显著降低安全事故发生的概率。
生产运营效率大幅提高
精准定位与智能调度优化资源配置，有效减少人员无效移动，显著提升车辆运输效率。通过数据分析驱动生产流程优化，降低了运营成本，显著提升企业竞争力。
合规管理能力全面增强
系统完整记录人员与车辆数据，为安全生产管理提供详实依据。在应对监管部门检查与审计时，可快速调取相关数据，满足合规要求，规避处罚风险，维护企业良好社会形象，助力企业可持续发展。
新锐科创RTK+UWB+蓝牙融合定位系统，凭借先进的技术架构、完善的功能体系与卓越的应用效果，为油气化工厂打造智能化、精细化管理解决方案，成为推动行业安全高效发展的核心技术引擎。
